面對訂單導(dǎo)致的庫存問題應(yīng)該如何應(yīng)對？
發(fā)布時間：2025-09-03 點擊：65
在倉庫現(xiàn)場操作過程中，會碰到各種各樣的問題，有些是容易解決的，有些是不太好處理的，現(xiàn)場人員還是得根據(jù)具體情況做好區(qū)分，哪些是經(jīng)常性的問題，需要制定專門的流程進行對付，哪些是偶發(fā)性的問題，主要靠臨時調(diào)整來解決。
訂單操作失誤造成的庫存管理問題
一種是揀貨出錯導(dǎo)致的。揀貨過程當(dāng)然難免會有一些錯誤，比如說，本來需要sku代碼為a的貨物，結(jié)果錯拿了sku代碼為b的貨物。
一般的操作過程，是進行更換，如果是靈活庫位制，同一種sku在存儲在多個不同庫位上，就比較麻煩了，這個a貨物我們當(dāng)然知道要在哪個庫位揀貨，因為有揀貨單，但這個b貨物應(yīng)該放回到哪個庫位呢?
最準(zhǔn)確的辦法是對所有庫位上的b貨物進行盤點，從而判斷應(yīng)該歸還到哪里。但在緊張的現(xiàn)場操作過程中，這樣的盤點是極為耗時耗力的，而且在出入庫過程中，系統(tǒng)庫存和庫位上的實際庫存都在不斷變動，基本沒法進行盤點。
這個問題的結(jié)果，就是系統(tǒng)庫存與實物庫存不能準(zhǔn)確對應(yīng)，那么就會有揀貨單要求到某個庫位揀貨，結(jié)果那個庫位沒有貨物的情況。
而對這個問題的處理，有不同的思路：
一種是不處理，直接放置在某個特定的暫存區(qū)，如果后面有庫位上找不到貨的情況，就到這個暫存區(qū)尋找，直到下一個盤點節(jié)點再把貨物放回庫位。
一種是隨便放到一個存儲有該sku的庫位上并進行記錄，等待下一次實物揀貨失敗再來查詢解決，一直等到下一個盤點節(jié)點完成實物數(shù)量與系統(tǒng)數(shù)量的重新準(zhǔn)確對應(yīng)。
當(dāng)然，相對根本一點的辦法，還是在揀貨時進行庫位與貨物條碼的掃描，掃描的過程，一個是系統(tǒng)上的進出確認，一個是對sku正確與否的復(fù)核，那么出錯率自然可以控制在一個非常小的區(qū)間，只是這個辦法并不是在每一個倉庫都有可操作性。
訂單本身錯誤導(dǎo)致的問題
尤其在人工下單過程中，不可避免地會有出錯的時候，如果是需求100個，結(jié)果下單寫成1個，對倉庫是沒有太大影響的，無非是后期可能需要處理一個緊急訂單;如果是需求1個，結(jié)果下單寫成100個，現(xiàn)場就比較頭疼了，可能總體庫存不足，那么，這邊錯誤的需求滿足了，其它99個訂單的需求就無法滿足了，后果很嚴重。
同樣的問題，也可能因為供應(yīng)短缺造成，比方說，某種sku暫時供應(yīng)不上，需要在不同門店間進行平均分配，待后續(xù)供應(yīng)上之后再緊急補充，而這個信息只有倉庫人員掌握，下單人員是不掌握的。正常來說，系統(tǒng)匹配庫存的邏輯，是先匹配的訂單先滿足，這個邏輯解決不
了平均分配的問題。
這個問題的處理一般有兩種辦法：
一種是修改訂單，那么問題來了，除非比較有經(jīng)驗的操作人員，可能在整個過程中現(xiàn)場都不會發(fā)現(xiàn)有什么問題，或者說，發(fā)現(xiàn)問題的時候，大多數(shù)訂單都已經(jīng)處理完成了，這個時候再修改訂單已經(jīng)沒有意義了。
所以，有些現(xiàn)場會有人工審核訂單的動作，雖然低效繁瑣，但在下單操作極不規(guī)范的情況下，是滿足客戶需求一個不得不采取的辦法。當(dāng)然，審核訂單的工作，逐步可以通過系統(tǒng)來完成，通過對歷史訂單數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，判定一個需求是否在正常范圍內(nèi)并不是非常困難，只
是未免有殺雞用牛刀之感。
另一種是后期針對單個sku進行退回和重新下單，在實際貨物出庫之前，這種操作終歸是為時未晚的，不過對于wms的設(shè)計要求比較高。
當(dāng)然，隨著系統(tǒng)在上下游的集成度越來越高，這個問題也就逐步得到解決了，一方面是供應(yīng)商對于需求量有了更準(zhǔn)確的把握。
另一方面，下單過程也越來越自動化，下單人員只需要確定一定期間內(nèi)需要維持的庫存量就可以了，訂單數(shù)據(jù)都可以自動生成。
從這兩個庫存管理問題來看，我們對于倉儲過程的信息化是充滿期望的——在一些技術(shù)細節(jié)上，我們往往能很明確地看到未來在哪里，只是還差一步步走過去。
本文來源于smartwms智慧倉儲管理系統(tǒng) ，不代表本站觀點，文章如有侵權(quán)可聯(lián)系刪除
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一種是揀貨出錯導(dǎo)致的。揀貨過程當(dāng)然難免會有一些錯誤，比如說，本來需要sku代碼為a的貨物，結(jié)果錯拿了sku代碼為b的貨物。
一般的操作過程，是進行更換，如果是靈活庫位制，同一種sku在存儲在多個不同庫位上，就比較麻煩了，這個a貨物我們當(dāng)然知道要在哪個庫位揀貨，因為有揀貨單，但這個b貨物應(yīng)該放回到哪個庫位呢?
最準(zhǔn)確的辦法是對所有庫位上的b貨物進行盤點，從而判斷應(yīng)該歸還到哪里。但在緊張的現(xiàn)場操作過程中，這樣的盤點是極為耗時耗力的，而且在出入庫過程中，系統(tǒng)庫存和庫位上的實際庫存都在不斷變動，基本沒法進行盤點。
這個問題的結(jié)果，就是系統(tǒng)庫存與實物庫存不能準(zhǔn)確對應(yīng)，那么就會有揀貨單要求到某個庫位揀貨，結(jié)果那個庫位沒有貨物的情況。
而對這個問題的處理，有不同的思路：
一種是不處理，直接放置在某個特定的暫存區(qū)，如果后面有庫位上找不到貨的情況，就到這個暫存區(qū)尋找，直到下一個盤點節(jié)點再把貨物放回庫位。
一種是隨便放到一個存儲有該sku的庫位上并進行記錄，等待下一次實物揀貨失敗再來查詢解決，一直等到下一個盤點節(jié)點完成實物數(shù)量與系統(tǒng)數(shù)量的重新準(zhǔn)確對應(yīng)。
當(dāng)然，相對根本一點的辦法，還是在揀貨時進行庫位與貨物條碼的掃描，掃描的過程，一個是系統(tǒng)上的進出確認，一個是對sku正確與否的復(fù)核，那么出錯率自然可以控制在一個非常小的區(qū)間，只是這個辦法并不是在每一個倉庫都有可操作性。
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尤其在人工下單過程中，不可避免地會有出錯的時候，如果是需求100個，結(jié)果下單寫成1個，對倉庫是沒有太大影響的，無非是后期可能需要處理一個緊急訂單;如果是需求1個，結(jié)果下單寫成100個，現(xiàn)場就比較頭疼了，可能總體庫存不足，那么，這邊錯誤的需求滿足了，其它99個訂單的需求就無法滿足了，后果很嚴重。
同樣的問題，也可能因為供應(yīng)短缺造成，比方說，某種sku暫時供應(yīng)不上，需要在不同門店間進行平均分配，待后續(xù)供應(yīng)上之后再緊急補充，而這個信息只有倉庫人員掌握，下單人員是不掌握的。正常來說，系統(tǒng)匹配庫存的邏輯，是先匹配的訂單先滿足，這個邏輯解決不
了平均分配的問題。
這個問題的處理一般有兩種辦法：
一種是修改訂單，那么問題來了，除非比較有經(jīng)驗的操作人員，可能在整個過程中現(xiàn)場都不會發(fā)現(xiàn)有什么問題，或者說，發(fā)現(xiàn)問題的時候，大多數(shù)訂單都已經(jīng)處理完成了，這個時候再修改訂單已經(jīng)沒有意義了。
所以，有些現(xiàn)場會有人工審核訂單的動作，雖然低效繁瑣，但在下單操作極不規(guī)范的情況下，是滿足客戶需求一個不得不采取的辦法。當(dāng)然，審核訂單的工作，逐步可以通過系統(tǒng)來完成，通過對歷史訂單數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，判定一個需求是否在正常范圍內(nèi)并不是非常困難，只
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另一方面，下單過程也越來越自動化，下單人員只需要確定一定期間內(nèi)需要維持的庫存量就可以了，訂單數(shù)據(jù)都可以自動生成。
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本文來源于smartwms智慧倉儲管理系統(tǒng) ，不代表本站觀點，文章如有侵權(quán)可聯(lián)系刪除
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