物流企業(yè)精益物流管理
發(fā)布時間：2023-07-11 點(diǎn)擊：282
精益物流（物流企業(yè)）是起源于日本豐田汽車公司的一種物流管理思想。其核心是消除包括庫存在內(nèi)的所有浪費(fèi)。它來源于精益生產(chǎn)的概念，是精益思想在物流管理中的應(yīng)用。
公司語言：由于我國大部分物流企業(yè)都是從傳統(tǒng)的倉儲運(yùn)輸企業(yè)轉(zhuǎn)型而來，基礎(chǔ)設(shè)施落后，庫存結(jié)構(gòu)不合理，管理方法保守，服務(wù)功能不全，服務(wù)水平不高，而現(xiàn)代物流理念的缺失，已不能滿足現(xiàn)代物流的高要求。而且，隨著國內(nèi)物流市場的進(jìn)一步開放，國外物流企業(yè)將搶占中國物流市場的份額，勢必對中國物流業(yè)形成巨大沖擊。因此，有必要找出適合我國物流企業(yè)發(fā)展的道路，在我國國內(nèi)物流服務(wù)市場對外開放的條件下，使我國物流企業(yè)具備與國外企業(yè)競爭的能力。
1、 精益管理的內(nèi)涵與理論框架
精益管理是企業(yè)緊密圍繞市場需求組織生產(chǎn)，以市場需求的品種、數(shù)量、時間和質(zhì)量促進(jìn)企業(yè)的品種、數(shù)量、時間和質(zhì)量。也就是說，企業(yè)根據(jù)市場需求，按時組織各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，逐一拉動。精益管理的理論框架包括“一個目標(biāo)”、“兩個支柱”和“一個基礎(chǔ)”。一個目標(biāo)是“低成本、快捷率、高質(zhì)量地生產(chǎn)，以***限度地滿足顧客的需求”；“兩個支柱”是實(shí)施準(zhǔn)時生產(chǎn)和人員自我意識；“一個基礎(chǔ)”是指從地方到整體的改進(jìn)，持續(xù)和旨在消除一切成本。
2、 精益管理的內(nèi)容
!. 關(guān)注客戶，這是精益管理的基礎(chǔ)。
隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動都要以市場為基礎(chǔ)，使顧客滿意成為企業(yè)取勝的武器。企業(yè)產(chǎn)品只有滿足顧客多樣化、個性化、審美化、舒適化的要求，才能在市場上占有一席之地。精益生產(chǎn)以客戶為中心。它不僅為客戶提供服務(wù)，而且將客戶視為生產(chǎn)過程中不可或缺的一部分。對于客戶和各種銷售渠道，精益管理注重尋求和保持長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，把長遠(yuǎn)利益放在首位，有時甚至愿意犧牲一些短期利益。精益管理可以滿足市場多元化的要求，用戶可以根據(jù)自己的需要生產(chǎn)；在市場營銷管理中，提倡市場調(diào)研要深入用戶，充分了解需求，并將相關(guān)內(nèi)容反饋到設(shè)計過程中，主動銷售，以用戶為先。銷售部門的市場調(diào)研是企業(yè)生產(chǎn)過程的起點(diǎn)，通過完善的售后服務(wù)，努力滿足用戶，形成用戶信賴的企業(yè)形象，為企業(yè)贏得眾多的回頭客和大量的新用戶。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理采用推式系統(tǒng)。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)通過動態(tài)地從各個生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)收集信息，發(fā)布生產(chǎn)指令，來調(diào)度生產(chǎn)活動，需要大量的信息，并依賴于生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)提供的準(zhǔn)確性。因此，“推”系統(tǒng)對生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的能力提出了很高的要求，增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性。信息系統(tǒng)的復(fù)雜性往往伴隨著信息準(zhǔn)確性的下降。精益生產(chǎn)采用“拉動”系統(tǒng)，其核心是準(zhǔn)時化生產(chǎn)，即“只在需要時，根據(jù)生產(chǎn)件和產(chǎn)品的需要量”，通過“拉動”計劃管理模式和“看板”下達(dá)指令來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)和運(yùn)輸。在精益生產(chǎn)中，除***一道工序外的所有工序均以下道工序所示的“看板”內(nèi)容作為其生產(chǎn)訂單進(jìn)行組織，生產(chǎn)訂單以“看板”的形式發(fā)送到上道工序。“看板”中顯示的內(nèi)容主要包括：本工序名稱、所需產(chǎn)品或零件名稱、規(guī)格和編號、所需時間和數(shù)量。這種管理模式被稱為“拉式”計劃管理模式，與“推式”計劃管理模式正好相反。推式計劃管理模式是一種基于一定庫存量的連續(xù)生產(chǎn)模式；拉式計劃管理模式?jīng)]有庫存，只有一個零件在流動，因此又稱為“細(xì)心”生產(chǎn)。精益管理以完善為目標(biāo)，追求零庫存、無浪費(fèi)、低成本、快捷率、良好的人際氛圍。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)根本的保證來自內(nèi)部物流的控制和生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。
3、 引入精益物流
精益物流的內(nèi)涵和特點(diǎn)。物流的概念是在1915年提出的。經(jīng)過90多年的發(fā)展，從初的“實(shí)體配送”發(fā)展到企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中所有實(shí)物和信息的流動，包括原材料采購（原材料物流）、生產(chǎn)過程中的材料搬運(yùn)等，在工廠物流（生產(chǎn)物流）和物流（銷售物流）的流通過程中。精益物流理論是從精益生產(chǎn)和精益思維理論發(fā)展而來的。物流學(xué)家將其應(yīng)用到物流管理中，并將其與供應(yīng)鏈管理相結(jié)合，提出了精益物流的概念。精益物流的核心是通過消除包括庫存在內(nèi)的生產(chǎn)和供應(yīng)過程中的非增值浪費(fèi)來提高顧客滿意度。根據(jù)精益物流的一般理論，精益物流系統(tǒng)具有以下三個特點(diǎn)：
在精益物流系統(tǒng)中，顧客需求是企業(yè)價值流的源泉，是企業(yè)生產(chǎn)的動力。價值流由下游客戶驅(qū)動。當(dāng)客戶不下達(dá)需求指令時，上游的任何一個環(huán)節(jié)都不提供服務(wù)，當(dāng)客戶下達(dá)需求指令時，服務(wù)就會迅速提供。實(shí)現(xiàn)拉動的途徑是實(shí)施jit生產(chǎn)和單件流，而jit和單件流的實(shí)現(xiàn)必須徹底改變原有的制造工藝。流動和拉動將使產(chǎn)品開發(fā)周期、訂單周期和生產(chǎn)周期減少50%-90%。
價值流是指從原材料到成品的所有活動。識別價值流是實(shí)施精益思想的出發(fā)點(diǎn)，根據(jù)終用戶的位置，尋求整個過程的整體***。精益思想的企業(yè)價值創(chuàng)造過程包括從概念到生產(chǎn)的設(shè)計過程、從訂貨到交貨的信息過程、從原材料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化過程、全生命周期的支持和服務(wù)過程。
在精益物流系統(tǒng)中，企業(yè)通過對基礎(chǔ)資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)和準(zhǔn)時生產(chǎn)。電子信息流保證了信息流的快速準(zhǔn)確，極大地消除了設(shè)備損耗、人員冗余、運(yùn)營延誤和資源浪費(fèi)等問題，從而保證了其物流服務(wù)的高質(zhì)量和低成本。
精益物流是一種動態(tài)管理理論。物流活動的改進(jìn)和完善是一個不斷循環(huán)的過程。改進(jìn)-消除浪費(fèi)-形成新的價值流-消除新的浪費(fèi)。同時，領(lǐng)導(dǎo)做出決策，使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“精益”效益，使全體員工能夠理解和接受精益理念的精髓，從而保證整個系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)。
4、 精益物流對企業(yè)采購的要求
精益制造的目標(biāo)是“通過***的價值創(chuàng)造過程（包括產(chǎn)品或服務(wù)的整個生命周期的設(shè)計、制造和支持）為用戶提供***的價值”。精益制造的“***”有三層含義，即用戶滿意、無差錯生產(chǎn)和企業(yè)自身的持續(xù)改進(jìn)。追求精益物流在現(xiàn)代制造業(yè)中作用的完善，將創(chuàng)造一個充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。精益物流的實(shí)施改變了傳統(tǒng)的企業(yè)采購模式，對企業(yè)提出了新的要求：
（1） 采用小批量采購策略。企業(yè)生產(chǎn)對原材料和外購件的需求是不確定的。精益物流是為了消除原材料和外購件的庫存。因此，應(yīng)采用小批量采購。
（2） 確定供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商的選擇不能再按照原來的比價原則來確定，而應(yīng)與供應(yīng)商建立互信、互助、互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。供應(yīng)商不僅要按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)原材料和外購件，還要積極參與制造商的產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計過程。同時，制造商還應(yīng)幫助供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，降低供應(yīng)成本。
（3） 準(zhǔn)時交貨。精益物流的一個重要特點(diǎn)是要求準(zhǔn)時交貨，這是精益生產(chǎn)的前提。準(zhǔn)時交貨取決于供應(yīng)商的生產(chǎn)和運(yùn)輸條件。因此，供應(yīng)商應(yīng)提高生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性，減少延遲交貨或延誤的發(fā)生，注意運(yùn)輸過程，確保運(yùn)輸?shù)陌踩浴?zhǔn)確性和及時性。
（4） 從供應(yīng)商源頭保證采購質(zhì)量。實(shí)施精益物流后，企業(yè)原材料庫存減少甚至為零。為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行，采購物資的質(zhì)量必須從供應(yīng)商的源頭入手，保證原材料和外購件的質(zhì)量。
（5） 及時準(zhǔn)確地交換采購信息。供需雙方建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。必須及時傳遞企業(yè)生產(chǎn)計劃、庫存、質(zhì)量等方面的信息，以便及時處理問題。只有雙方快速的雙向信息交流，才能保證原材料和外購件的及時、準(zhǔn)時供應(yīng)，充分的信息交流，才能增強(qiáng)供應(yīng)商的應(yīng)對能力。
（6） 需要精益的第三方物流及其聯(lián)盟（外部流通，包括采購和銷售）。目前，專業(yè)的第三方物流服務(wù)市場已逐步形成。專業(yè)化制造企業(yè)將購銷物流外包的直接原因是可以極大地優(yōu)化資源配置，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)市場競爭力。因此，發(fā)展第三方物流及其聯(lián)盟是推進(jìn)精益生產(chǎn)的必然要求。
本文資料均來自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請通知刪除。
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1、 精益管理的內(nèi)涵與理論框架
精益管理是企業(yè)緊密圍繞市場需求組織生產(chǎn)，以市場需求的品種、數(shù)量、時間和質(zhì)量促進(jìn)企業(yè)的品種、數(shù)量、時間和質(zhì)量。也就是說，企業(yè)根據(jù)市場需求，按時組織各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，逐一拉動。精益管理的理論框架包括“一個目標(biāo)”、“兩個支柱”和“一個基礎(chǔ)”。一個目標(biāo)是“低成本、快捷率、高質(zhì)量地生產(chǎn)，以***限度地滿足顧客的需求”；“兩個支柱”是實(shí)施準(zhǔn)時生產(chǎn)和人員自我意識；“一個基礎(chǔ)”是指從地方到整體的改進(jìn)，持續(xù)和旨在消除一切成本。
2、 精益管理的內(nèi)容
!. 關(guān)注客戶，這是精益管理的基礎(chǔ)。
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傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理采用推式系統(tǒng)。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)通過動態(tài)地從各個生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)收集信息，發(fā)布生產(chǎn)指令，來調(diào)度生產(chǎn)活動，需要大量的信息，并依賴于生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)提供的準(zhǔn)確性。因此，“推”系統(tǒng)對生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的能力提出了很高的要求，增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性。信息系統(tǒng)的復(fù)雜性往往伴隨著信息準(zhǔn)確性的下降。精益生產(chǎn)采用“拉動”系統(tǒng)，其核心是準(zhǔn)時化生產(chǎn)，即“只在需要時，根據(jù)生產(chǎn)件和產(chǎn)品的需要量”，通過“拉動”計劃管理模式和“看板”下達(dá)指令來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)和運(yùn)輸。在精益生產(chǎn)中，除***一道工序外的所有工序均以下道工序所示的“看板”內(nèi)容作為其生產(chǎn)訂單進(jìn)行組織，生產(chǎn)訂單以“看板”的形式發(fā)送到上道工序。“看板”中顯示的內(nèi)容主要包括：本工序名稱、所需產(chǎn)品或零件名稱、規(guī)格和編號、所需時間和數(shù)量。這種管理模式被稱為“拉式”計劃管理模式，與“推式”計劃管理模式正好相反。推式計劃管理模式是一種基于一定庫存量的連續(xù)生產(chǎn)模式；拉式計劃管理模式?jīng)]有庫存，只有一個零件在流動，因此又稱為“細(xì)心”生產(chǎn)。精益管理以完善為目標(biāo)，追求零庫存、無浪費(fèi)、低成本、快捷率、良好的人際氛圍。實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)根本的保證來自內(nèi)部物流的控制和生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)確性。
3、 引入精益物流
精益物流的內(nèi)涵和特點(diǎn)。物流的概念是在1915年提出的。經(jīng)過90多年的發(fā)展，從初的“實(shí)體配送”發(fā)展到企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營過程中所有實(shí)物和信息的流動，包括原材料采購（原材料物流）、生產(chǎn)過程中的材料搬運(yùn)等，在工廠物流（生產(chǎn)物流）和物流（銷售物流）的流通過程中。精益物流理論是從精益生產(chǎn)和精益思維理論發(fā)展而來的。物流學(xué)家將其應(yīng)用到物流管理中，并將其與供應(yīng)鏈管理相結(jié)合，提出了精益物流的概念。精益物流的核心是通過消除包括庫存在內(nèi)的生產(chǎn)和供應(yīng)過程中的非增值浪費(fèi)來提高顧客滿意度。根據(jù)精益物流的一般理論，精益物流系統(tǒng)具有以下三個特點(diǎn)：
在精益物流系統(tǒng)中，顧客需求是企業(yè)價值流的源泉，是企業(yè)生產(chǎn)的動力。價值流由下游客戶驅(qū)動。當(dāng)客戶不下達(dá)需求指令時，上游的任何一個環(huán)節(jié)都不提供服務(wù)，當(dāng)客戶下達(dá)需求指令時，服務(wù)就會迅速提供。實(shí)現(xiàn)拉動的途徑是實(shí)施jit生產(chǎn)和單件流，而jit和單件流的實(shí)現(xiàn)必須徹底改變原有的制造工藝。流動和拉動將使產(chǎn)品開發(fā)周期、訂單周期和生產(chǎn)周期減少50%-90%。
價值流是指從原材料到成品的所有活動。識別價值流是實(shí)施精益思想的出發(fā)點(diǎn)，根據(jù)終用戶的位置，尋求整個過程的整體***。精益思想的企業(yè)價值創(chuàng)造過程包括從概念到生產(chǎn)的設(shè)計過程、從訂貨到交貨的信息過程、從原材料到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化過程、全生命周期的支持和服務(wù)過程。
在精益物流系統(tǒng)中，企業(yè)通過對基礎(chǔ)資源的合理配置，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)和準(zhǔn)時生產(chǎn)。電子信息流保證了信息流的快速準(zhǔn)確，極大地消除了設(shè)備損耗、人員冗余、運(yùn)營延誤和資源浪費(fèi)等問題，從而保證了其物流服務(wù)的高質(zhì)量和低成本。
精益物流是一種動態(tài)管理理論。物流活動的改進(jìn)和完善是一個不斷循環(huán)的過程。改進(jìn)-消除浪費(fèi)-形成新的價值流-消除新的浪費(fèi)。同時，領(lǐng)導(dǎo)做出決策，使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“精益”效益，使全體員工能夠理解和接受精益理念的精髓，從而保證整個系統(tǒng)的持續(xù)改進(jìn)。
4、 精益物流對企業(yè)采購的要求
精益制造的目標(biāo)是“通過***的價值創(chuàng)造過程（包括產(chǎn)品或服務(wù)的整個生命周期的設(shè)計、制造和支持）為用戶提供***的價值”。精益制造的“***”有三層含義，即用戶滿意、無差錯生產(chǎn)和企業(yè)自身的持續(xù)改進(jìn)。追求精益物流在現(xiàn)代制造業(yè)中作用的完善，將創(chuàng)造一個充滿活力、不斷進(jìn)步的企業(yè)。精益物流的實(shí)施改變了傳統(tǒng)的企業(yè)采購模式，對企業(yè)提出了新的要求：
（1） 采用小批量采購策略。企業(yè)生產(chǎn)對原材料和外購件的需求是不確定的。精益物流是為了消除原材料和外購件的庫存。因此，應(yīng)采用小批量采購。
（2） 確定供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)商的選擇不能再按照原來的比價原則來確定，而應(yīng)與供應(yīng)商建立互信、互助、互利的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。供應(yīng)商不僅要按時、按質(zhì)、按量供應(yīng)原材料和外購件，還要積極參與制造商的產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計過程。同時，制造商還應(yīng)幫助供應(yīng)商提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率，降低供應(yīng)成本。
（3） 準(zhǔn)時交貨。精益物流的一個重要特點(diǎn)是要求準(zhǔn)時交貨，這是精益生產(chǎn)的前提。準(zhǔn)時交貨取決于供應(yīng)商的生產(chǎn)和運(yùn)輸條件。因此，供應(yīng)商應(yīng)提高生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性，減少延遲交貨或延誤的發(fā)生，注意運(yùn)輸過程，確保運(yùn)輸?shù)陌踩浴?zhǔn)確性和及時性。
（4） 從供應(yīng)商源頭保證采購質(zhì)量。實(shí)施精益物流后，企業(yè)原材料庫存減少甚至為零。為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行，采購物資的質(zhì)量必須從供應(yīng)商的源頭入手，保證原材料和外購件的質(zhì)量。
（5） 及時準(zhǔn)確地交換采購信息。供需雙方建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。必須及時傳遞企業(yè)生產(chǎn)計劃、庫存、質(zhì)量等方面的信息，以便及時處理問題。只有雙方快速的雙向信息交流，才能保證原材料和外購件的及時、準(zhǔn)時供應(yīng)，充分的信息交流，才能增強(qiáng)供應(yīng)商的應(yīng)對能力。
（6） 需要精益的第三方物流及其聯(lián)盟（外部流通，包括采購和銷售）。目前，專業(yè)的第三方物流服務(wù)市場已逐步形成。專業(yè)化制造企業(yè)將購銷物流外包的直接原因是可以極大地優(yōu)化資源配置，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)市場競爭力。因此，發(fā)展第三方物流及其聯(lián)盟是推進(jìn)精益生產(chǎn)的必然要求。
本文資料均來自網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)請通知刪除。
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