倉庫盤點是日常工作中必不可少的內(nèi)容。但在實際的操作中，我們往往過高的或者過低的忽視了盤點目的，致使盤點的作用大打折扣。
以下幾個盤點觀念，您是否有過呢?
1、只要盤點，庫存數(shù)必須100%準確;
2、盤點就是核對庫存數(shù);
3、只要盤點，倉庫存在的問題就都解決了。 一、只要盤點，庫存數(shù)必須100%準確。 在盤點時，我們一般會經(jīng)過初盤、復(fù)盤、抽盤三個過程，即便這樣，在庫存差異核實的時候，還是發(fā)現(xiàn)會有數(shù)量上的偏差，這是因為人為因素、量具誤差、以及盤點時效成本的因素影響，致使結(jié)果會有不同程度的偏差，但這種差異原因，往往又是不固定的，很難在盤點中加以規(guī)避。所以在盤點目標設(shè)定的時候，我們要合理的去區(qū)分不同物料的庫存準確率。
還記得庫存物料abc管理法則嗎，為什么要把物料區(qū)分開來，就是為了規(guī)避在管理中主次不分、一刀切的管理方法，片面的去要求所有物料同一管理標準所帶來的詬病。
一盒ic芯片和一打10mm*10mm的pe袋，其價值差異不言而喻，那么在有限時間和有限人力投入的前提下，我們是要求必須全部100%準確呢，還是選擇ic必須100%準確，pe袋的誤差只要在合理范圍就行了呢?
所以，過度強調(diào)所有物料準確率必須100%，只會增加一些無謂的管理成本，其實質(zhì)并不一定能夠帶來多少收益，反而區(qū)分對待、主次分明，更能體現(xiàn)管理成果。
二、盤點就是核對庫存數(shù)
很多倉儲管理者認為，拿著盤點表，把實物核對一遍就是盤點，這種理解是片面的。盤點差異，不光要看結(jié)存數(shù)是否賬物一致，還要核實有沒有先進先出、庫位擺放的準確率、庫存物料的狀態(tài)是否完好、包裝物有無破損等情況。如果有，應(yīng)該盡快采取措施，保證庫存數(shù)量、質(zhì)量的安全，以及收發(fā)效率的提升。
把盤點只是單純的理解為核對庫存數(shù)量，在盤點時只追求準確率和盤點速度，這樣做只會讓盤點作用打折扣，而沒有真正的體現(xiàn)對庫存物料管理的全面性。
三、只要盤點，倉庫存在的問題就都解決了。
身體不舒服的時候，我們一般會到醫(yī)院找醫(yī)生檢查診治一下。在檢查完后，醫(yī)生根據(jù)檢查結(jié)果和了解到的病人情況，綜合判斷開具藥方，加以診治。
那么，倉庫盤點就好比是“治病”的一個檢查環(huán)節(jié)，在各種差異原因找出來以后，需要針對不同情況制定相應(yīng)的整改措施，而后按照一、二、三順序逐步調(diào)整、改善，這樣才能在今后的工作中規(guī)避以前犯下的錯誤不再重犯，所以盤點只是發(fā)現(xiàn)問題的開始，而并不是處理問題的終點。
因此，在盤點時，我們要避免“熱鬧開場、緊急收場、不了了之”的現(xiàn)象發(fā)生，真正的讓倉庫盤點在實際的管理中起到應(yīng)有的作用。
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