數(shù)據(jù)分析是倉庫規(guī)劃設計的前提工作。倉庫設計規(guī)劃只有基于全面而準確的數(shù)據(jù)分析，才有可能成功。
對倉庫的數(shù)據(jù)進行分析的目的是為了更好地認清產(chǎn)品的特性，明確企業(yè)的要求，為以后的規(guī)劃設計提供數(shù)據(jù)支持。
數(shù)據(jù)分析的維度有 產(chǎn)品分析、數(shù)量分析、流程分析和時間分析 。
產(chǎn)品分析主要涉及對產(chǎn)品種類和訂單件數(shù)的分析，其目的是為了對產(chǎn)品進行分組 ，使得在倉庫布局時，能夠將擁有共同特性的物品歸類存放，以便存取和管理。
比如針對服裝電商倉庫，根據(jù)產(chǎn)品種類，有男裝、女裝、童裝的分類，有內(nèi)衣、外衣和箱包的分類，然后繼續(xù)細分有春秋裝、夏裝、冬裝。
所以在對倉庫進行規(guī)劃設計時主要考慮如何對這些服裝進行落位布局。
在做整體的倉儲規(guī)劃前，通過采集一段時間的關鍵數(shù)據(jù)，比如商品信息、日均單量、作業(yè)效率、庫存存量等。
通過對訂單件數(shù)的分析，分析訂單的出貨特點和業(yè)務規(guī)律從而初步判斷出所需倉庫的規(guī)模、倉庫類型、貨架的類型和數(shù)量、設備和包材的選擇以及人員的配置和業(yè)務流程等。
同時要分析日常的數(shù)據(jù)和大促活動時的數(shù)據(jù)，從而綜合考慮各項數(shù)據(jù)來創(chuàng)建倉儲模型。
數(shù)量分析主要涉及對物品的需要總量和訂單總量的分布的分析，其目的是為了確定倉儲面積和設施設備的數(shù)目。
以某頭部服裝電商數(shù)據(jù)為例，其每天的出庫訂單為 1萬~1.2萬單，件均1-2，所以每天的發(fā)貨件數(shù)為1萬~2.4萬件。
在進行倉儲能力規(guī)劃時，應使其庫存能夠滿足每天最大的發(fā)貨件數(shù)2.4萬/天。
供應商到貨時采用的是標準紙箱（ 0.4m*0.6m*0.6m）包裝。
從而我們可以看出，不同的服裝，其供應商發(fā)送的紙箱數(shù)是不同的。
而由于外衣的季節(jié)性特點，在不同的季節(jié)倉庫接受的紙箱數(shù)也將是不同的。
在冬天，較少的紙箱包裝能力將會使得倉庫處理的紙箱量急劇增加，這要求倉庫的入庫分揀能力相應地提高。
不同的季節(jié)，倉庫每天對外衣的需求量相同，但由于紙箱數(shù)量不同，工人的工作量也大不相同。
在倉庫規(guī)劃與設計中，我們經(jīng)常采用兩種措施來平衡這種來貨量的搬運、分揀工作。
①以冬季的最大來貨量來設計入庫卸貨、搬運及分揀能力。其入庫卸貨、搬運及分揀的設備和人員以日到紙箱1224個為標準設計。
②平衡四季運量，通過庫存方法，在春夏秋三季(應主要在秋季)適當運輸并存儲冬衣，降低冬季每日來貨紙箱量。
若把冬季來貨紙箱量平衡到其他三季，則平均每季每日來貨紙箱量為210-504；
若把冬季來貨紙箱量平衡到秋季，則冬季每日來貨紙箱量為310-744；
可見，適當?shù)钠胶膺\量，可以大大緩解其在高峰時期的運量和入庫卸貨、搬運及分揀能力。
電商平臺每天出單 1萬-1.2萬，每單1-2個sku，則出貨的包裝處理量為每天1萬-1.2萬件，按照最大需求量計算，倉庫出貨揀選和復核的工作量為每日1.2萬個包裹。
流程分析包括對作業(yè)流程和作業(yè)設備的分析，其目的是為了優(yōu)化作業(yè)流程、確定作業(yè)裝備。
在倉庫作業(yè)設計中，應遵循持續(xù)流動原則。
產(chǎn)品從入庫、保管、出庫應是穿過庫區(qū)、連續(xù)向前流動，實現(xiàn)從庫區(qū)一端入庫，在中間部位保管，從另一端運出。
減少物流交叉，盡量避免迂回搬運，可以減少出入庫移動距離，充分利用儲存空間，縮短作業(yè)時間，提高生產(chǎn)效率。
通道設計也是倉庫規(guī)劃的重要內(nèi)容。
通道布置的合理與否，將影響倉庫作業(yè)和物流合理化，以及生產(chǎn)率的提高。
通道設計不合理，會造成作業(yè)場地的擁擠阻塞、生產(chǎn)不安全、甚至影響機械作業(yè)率。
對于周轉較慢、存貨周期較長的倉庫類型，進出庫作業(yè)較少，可以 適當壓縮通道等非儲存面積 ，提高有效面積利用率，儲存更多貨品，增加營業(yè)收入。
同時，儲存性倉庫以保管業(yè)務為主，可以適當提高倉庫保管員 勞動量定額 ，減少人員配備，降低成本。
對于周轉較快、存貨周期短的倉庫類型，進出庫作業(yè)頻繁，需要預留充足的周轉區(qū)，通道流暢，有效提高商品的運轉速度；
流通性倉庫需要適當增加相應設備設施，降低員工作業(yè)強度，提高員工忠誠度和熟練度。
時間分析主要涉及對作業(yè)流程的分析，目的是確定作業(yè)人員和裝備的數(shù)量。
作業(yè)時間可以有效地反映作業(yè)方法的優(yōu)劣，作業(yè)效率的高與低。
作業(yè)時間作為生產(chǎn)經(jīng)營活動的基本資料被廣泛應用于各管理層面，調查分析作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)時間有以下三個目的：
1、在方法改善時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀問題與浪費；
2、對方法研究時對各方法的優(yōu)劣進行評價比較；
3、對已標準化的現(xiàn)有方法設定標準工時。
時間分析是在對作業(yè)方法的優(yōu)劣進行評價及設定標準時間時通過秒表測試法對現(xiàn)有作業(yè)時間進行測量、分析、檢討的方法。
時間分析作為效率管理及改善的基礎手法，主要有以下幾個用途：
1、改善作業(yè)后對新方法進行作業(yè)標準的設定；
2、表現(xiàn)評價：
a 同一作業(yè)的兩種作業(yè)方法之間的評價；
b 供貨商之間的效率評價；
c 作業(yè)者的效率評價；
3、新工裝投入時的作業(yè)標準制定
4、作業(yè)方法與標準時間之間的校準；
5、生產(chǎn)線平衡的調整改善
6、產(chǎn)能預算，合理計劃人力及工時
通過對倉庫各流程環(huán)節(jié)的作業(yè)時間進行分析，持續(xù)改善作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)效率。
以上，通過對各維度數(shù)據(jù)的采集、分析，以便倉庫管理者全面了解倉庫現(xiàn)狀，針對性的予以改善。


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